Затвор Баттерфляй

Затвор дисковый чугунный поворотный «Баттерфляй» 1,6 МПа (16 кгс/см2) с чугунным оцинкованным и нержавеющим диском.

 

Назначение

 

 Применяется в качестве запорного и условно-регулирующего устройства на трубопроводах для периодического включения и отключения части трубопровода.

 

Устройство и принцип работы

 

Стяжной поворотный дисковый затвор состоит из основных деталей: корпус, диск, шток, рукоятка, кольца уплотнительные.

Работа затвора: поворотом рукоятки приводится в движение диск, который открывает или закрывает отверстие трубопровода.

Основные преимущества: малая масса, малая строительная длинна, небольшое гидравлическое сопротивление потоку, высокая герметичность перекрытия потока в обоих направлениях, отсутствие контакта транспортируемой среды с корпусом, не требуются дополнительные прокладки в местах присоединенияк трубопроводу, не требуется применение смазки рабочих частей.

 

Технические характеристики

 

Наименование параметра

Показатель

 Рабочая среда

Вода питьевая и техническая, пар, пищевые среды, сточные воды и канализация *EPDM; кислоты, щелочи, растворы солей, нефтепродукты PTFE

 Условный проход DN

50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600

 Давление номинальное   PN, МПа, (кгс/см2)

1,6 (16)  ГОСТ 26349-84, ГОСТ 356-80

Температура рабочей среды

До 1300С

Герметичность затвора

Класс А  ГОСТ 9544-93

Управление

Ручное (DN50-200- рычаг, DN250-   DN600-редуктор)

*Примечание: на трубопроводах, допускающих применение неполнопроходной арматуры, при отсутствии в стоках сред, разрушающих материал манжеты

 

Материал деталей:

 

Корпус - чугун СЧ18-20

Диск – чугунный оцинкованный или нержавеющая сталь

Уплотнительная манжета – EPDM или РТFE

Шток –нержавеющая сталь (квадратный или круглый)

Рукоятка- сталь

Таблица основных размеров, мм.

Номинальный
диаметр DN

L

H

H1

H2

D1

Z-d

Масса
(без ручки/редуктора), кг

50

41

263

80

138

125

4-18

2.2

65

43

283

89

145

145

4-18

2.4

80

44

299

95

146

160

4-18

2,9

100

51

336

114

169

180

8 - 18

3,9

125

52

364

127

189

210

8-18

5,3

150

53

393

139

132

240

8-22

6.4

200

60

467

175

166

295

12-22

11,7

250

70

520

202

292

355

4-30

15,6

300

80

615

240

335

405

4-30

21,5

350

85

670

262

365

457

4-30

33,0

400

95

760

298

401

513

4-30

50.58

450

125

810

322

430

565

4-30

69.5

500

139

900

353

490

620

4-33

101.5

600

159

1120

474

569

774

4-35

174

 

Монтаж и эксплуатация

 

Установочное положение затвора - любое, кроме расположения маховика вниз. Направление движения рабочей среды - любое.

 

Монтаж поворотных затворов следует призводить между фланцами приварными встык (ГОСТ 12821-80).

Использование фланцев с внутренним диаметром менше чем номинальный диаметр заслонки, может привести к блокировке диска, что в свою очередь, вызовет серьёзное повреждение диска поворотного.

В случае использования фланцев с внутренним диаметром больше чем номинальный диаметр заслонки, поверхности зеркала фланца не будут полностью закрывать седловое (фланцевое) уплотнение манжеты затвора, что может привести к повреждению и деформации седлового (фланцевого) уплотнения (выдавливания его внутрь корпуса)

Перед началом монтажа не обходимо убедиться, что внутренний диаметр фланцев соответствует номинальному диаметру дискового поворотного затвора.

Затвор устанавливается на трубопроводах в доступных местах.

При испытаниях и гидроударах в трубопроводах затвор должен быть открыт.

Фланцы должны располагаться плоскопараллельно по отношению друг к другу на расстоянии, обеспечивающем свободное (без лишних усилий)размещение между ними затвора.

При установке дисковых параллельных затворов дополнительные уплотнительные прокладки фланцевого соединения не требуются.

Для уменьшения износа седлового (фланцевого) уплотнения манжеты и увеличения срока службы поворотный затвор рекомендуется устанавливать в горизонтальном положении штока, особенно при применении затворов в средах, содержащих абразивные частицы.

Перед установкой необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей фланцев. Они должны быть чистыми, на них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей. Коррозионный налёт также следует по возможности удалять при помощи чистой ветоши, смоченной уайт-спиритом.

Перед началом монтажа диск поворотного затвора необходимо немного приоткрыть, но так, чтобы диск не выходил за корпус дискового поворотного затвора.

Отцентрируйте поворотный затвор и слегка закрутите болты (шпильки), но не затягивайте их.

Откройте диск поворотного затвора до положения полностью открыт

Затяните болты (шпильки) так, чтобы фланцы и корпус (металлическая часть) затвора равномерно соприкасались.

Затяжка болтов на межфланцевых соединениях должна быть равномерна по всему периметру. Рекомендуется затяжку болтов производить крест-накрест с равномерным усилием.

Медленно закройте и откройте поворотный дисковый затвор. Если установка затвора была произведена правильно, затвор должен свободно открываться и закрываться без прикладывания чрезмерного усилия.

Открытие и закрытие дискового поворотного затвора производится при помощи соответствующей ручки или редуктора, которые поставляются вместе с дисковым поворотным затвором .

 

Меры безопасности

 

Запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления в трубопроводе.

Запрещено производить сварочные работы на трубопроводе после установки затвора.

При транспортировке и хранении затвор клапана должен быть закрыт. Техника безопасности при эксплуатации затворов должна соблюдаться в соответствии с ГОСТ 12.2.063-81